一、 KFM 活性滤料过滤器简介

科力迩 KFM 活性滤料过滤器是以超亲水改性活性滤料为核心的精细过滤设备，兼具物理截留与表面吸附功能，适配含油/含聚/悬浮物废水的深度处理，是油田回注水、电厂含油废水等场景的优选，可稳定将出水含油量控制在≤6mg/L、悬浮物≤2mg/L，滤料寿命达15年，且抗腐蚀性好，能够在 PH 为 1~12 的环境中长时间运行，撬块化设计占地减少约 30%。

二、 KFM 活性滤料过滤器工艺原理

超亲水改性后的活性滤料对水具有极强的亲水性，水能够在其表面迅速铺展并顺利通过滤料孔隙，形成稳定的亲水包覆膜。当含油污水流经滤料层时，水相在超亲水表面的驱动下，优先通过滤料，疏水性乳化油滴等被阻截、吸附在滤料层表面并不断富集，在水力推动下实现碰撞聚结，并逐步形成大油滴上浮，最终实现与油相的分离。改性后的活性滤料表面通常具有丰富的微纳米孔结构，这些细小结构可以增加亲水膜的稳定性和超微乳化油滴与滤料的接触面积，使乳化油滴更容易被阻截、聚并及碰撞后聚结成大油滴。

三、 KFM 活性滤料过滤器工况参数

四、 KFM 活性滤料过滤器突出特点

1）卓越的耐腐蚀性

该过滤器的核心活性滤料采用高纯度石英制成（SiO2含量≥99.9%）对酸、碱几乎完全惰性，远优于市面上常规滤料（石英砂、硅酸盐滤料、金刚砂、无烟煤等）

2）耐受超高氯离子浓度

石英是共价键网络结构，不受氯离子侵蚀，无点蚀/应力腐蚀开裂风险。

3）化学稳定性与溶出风险低

高纯度石英在各类溶液中无离子溶出，不会因为滤料本身由于化学稳定性不足导致其溶出发生点蚀现象；同时高纯度石英砂滤料出厂前会经过酸洗预处理至其无离子析出。

4）机械强度与寿命

高纯度石英滤料硬度高（莫氏7级），在80℃下无老化问题，长期运行稳定性好。

5）过滤精度高

超亲水改性活性滤料表面的微纳结构形成超亲水水膜，大幅提高滤料过滤精度（1 μm去除效率高达99%以上），可以有效截留水中的微小油滴和悬浮颗粒，提高过滤精度。其过滤精度可达到微米级甚至亚微米级，能够满足对水质要求较高的油水分离场合的需求，新能源行业萃取相分离、油田、炼化行业乳化油分离等。KFM活性滤料进行末端精细过滤，确保出水油含量≤5mg/L，满足严苛回注标准。

6）抗蚀耐腐，适应性强

主体设备材质采用碳钢+内防腐，核心设备及过流部件采用316L及以上等高端材质，卓越抵抗高氯离子、高盐度的强腐蚀工况，保障系统长期稳定运行。

7）回收价值高，运行经济

工艺主体为纯物理分离，回收污油含水率低、品质高，可直接回用；系统自动化程度高，能耗与维护成本低，综合效益显著。

8）模块撬装，快速部署

装置集成化、撬装化设计，结构紧凑，便于运输与现场安装，特别适合油田现场空间有限及扩建需求，大幅缩短建设周期。