重油油库水处理工艺

2026-04-22 11:18:32

工艺概述

PROCESS INTRODUCTION

重油油库水处理工艺
重油油库切水处理系统

重油油库切水含油量高、乳化程度严重,水质发黑且悬浮物含量大,传统单级气浮或过滤工艺难以稳定达到含油量小于10 mg/L的回用或排放标准。科力迩针对重油切水高乳化、高含油的特性,开发了以双级CDFU旋流溶气气浮为核心的组合处理工艺。

含油切水依次进入两级CDFU装置进行破乳除油与悬浮物分离,排出污油统一进入污油收集罐回收再利用;两级CDFU出水再经活性滤料过滤器精细过滤,出水稳定达到含油量≤10 mg/L的处理标准。过滤器定期反洗,反洗出水进入污泥池妥善处置,全程无含油污泥(危废)产生。

两级 CDFU 旋流溶气气浮活性滤料精细过滤纯物理无药剂重油切水专项工艺

工艺路线:重油切水 一级CDFU(粗除油)二级CDFU(深度除油)活性滤料过滤器达标出水;污油 污油收集罐(回收)

≤1500 mg/L
进水含油量
双级CDFU+活性过滤
≤10 mg/L
出水含油量
0 投加
化学药剂用量
检测项目工艺进水工艺出水
pH 值6 ~ 96 ~ 9
含油量≤ 1500 mg/L,乳化严重≤ 10mg/L
科力迩

重油油库切水处理工艺流程图

技术优势

TECHNICAL ADVANTAGES

1
两级CDFU强效除油

采用两级CDFU旋流溶气气浮串联工艺,第一级粗除油、第二级深度除油,逐级强化处理,出水含油量稳定达到≤10 mg/L,应对高含油重油切水游刃有余。

2
纯物理无药剂破乳

全程纯物理旋流溶气气浮破乳分离,无需投加絮凝剂、杀菌剂等化学药剂,破乳效果好且稳定,无二次污染,环境友好。

3
无含油污泥(危废)

纯物理工艺不产生含油污泥,收集的污油直接进入污油收集罐回收再利用,彻底消除危废固废的处置负担与合规风险。

4
活性滤料精细过滤

后端配套活性滤料过滤器,过滤精度高,过滤效果好,抗冲击性强,滤料寿命长,进一步保障出水水质的稳定性与达标率。

5
撬装化紧凑部署

核心设备撬装化集成,占地面积小,建造安装周期短,工厂预组装预调试,适合空间受限的油库、码头、电厂储油区等应用场合。

6
全自动化低运维成本

系统全自动化、信息化运行,多指标实时自动监控,支持远程操控,少人工值守,维护周期长,运维便捷且综合成本低。

技术对比

TECHNICAL COMPARISON

对比项目传统气浮+膜过滤/过滤器两级CDFU+活性滤料过滤器(科力迩专利技术)
处理效果出水不稳定,只能去除部分乳化油,难以稳定达到含油≤10 mg/L标准出水稳定达到处理标准,可去除绝大部分乳化油,含油量≤10 mg/L
药剂投加需投加杀菌剂、絮凝剂等化学药剂,药耗成本高,存在二次污染风险纯物理处理,全程无药剂投加,环境友好,无二次污染
污泥处置产生含油污泥,属危废,需额外建设污泥处理系统,处置费用高、合规压力大无含油污泥产生,污油直接回收再利用,彻底消除危废处置负担
回收油品质部分破乳,回收油含悬浮物和水分高,品质差,经济价值低纯物理破乳,回收油悬浮物和含水量低,品质高,经济价值好
运行稳定性设备可靠性和自动化程度低,水质波动适应性差,抗冲击性弱,系统稳定性不佳全自动运行,多指标实时监控,适应性强,抗冲击性好,系统稳定性优
占地与运维传统气浮池占地大,建造安装周期长,受天气人工等因素影响多,运维费用高撬装设备占地小,安装调试周期短,工厂预组装,运维便捷费用低

油库罐区污水处理 案例列表

Tank Farm Wastewater Treatment — 共计 2 个案例

序号项目名称核心设备处理量项目地点项目时间
1中国石油四川石化原油储罐区含油污水处理项目聚结压力除油器 + CDFU旋流溶气气浮50 m³/h四川成都2023年
2中国石油乌鲁木齐石化油罐区污水处理项目聚结压力除油器 + CDFU旋流溶气气浮(两级)150 m³/h新疆乌鲁木齐2023年
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