重油电站污水处理工艺

重油电站作为重要的能源供应设施，在其运行过程中会产生大量的含油废水，主要来源于油罐区排水、地面冲洗水、设备检修排水以及可能的事故泄漏等。这类废水通常具有油脂含量高（尤其是重质油、乳化油）、成分复杂（可能含有悬浮物、胶体、部分溶解性有机物及重金属）、波动性大等特点，传统的隔油、混凝沉淀等工艺往往难以实现稳定高效的油水分离，出水水质难以满足愈发严格的排放标准或回用要求，不仅给企业带来环保压力，也造成了水资源的浪费。

创新方案：CDFU旋流溶气气浮与KFM活性滤料过滤器的强强联合

针对上述行业难题，科力迩环保技术团队深入研发现场需求，创造性推出了“CDFU旋流溶气气浮单元 + KFM活性滤料深度过滤单元”的集成化处理工艺路线，形成了一套覆盖预处理与深度净化的完整解决方案。

第一重保障：CDFU旋流溶气气浮——高效破乳与油滴去除核心

CDFU旋流溶气气浮系统是科力迩的核心专利技术之一。它巧妙地将旋流分离技术与高效溶气气浮技术相结合，形成了独特的处理优势：

高效旋流预分离： 进水首先进入旋流段，在强离心力场作用下，实现废水中大部分游离态油和较大比重悬浮物的快速初步分离，减轻后续气浮单元负荷。

微纳米级气泡精密气浮： 经过预分离的废水进入溶气气浮段。系统通过高效溶气系统产生大量致密、均匀的微纳米级气泡。这些气泡与经过化学调质（如破乳、混凝）后废水中细小的油滴、乳化油及胶体物质充分碰撞、吸附，形成“气泡-颗粒”复合体。

快速固液分离： 复合体在浮力作用下迅速上浮至水面，形成稳定的浮渣层，由刮渣机定期清除。其分离效率远高于传统气浮，尤其对难以处理的乳化油破乳分离效果显著。

紧凑设计与稳定运行： CDFU系统结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，运行稳定，抗冲击负荷能力强，非常适合处理水质水量波动较大的电站含油废水。

经过CDFU单元处理后，废水中的绝大部分浮油、分散油及乳化油得以有效去除，出水含油量和悬浮物浓度已大幅降低。

第二重保障：KFM活性滤料过滤器——深度净化与水质把关

为确保出水水质达到更高标准（如回用于循环冷却水系统补水、厂区绿化等）或满足最严格的排放限值，科力迩在CDFU之后配置了 KFM活性滤料过滤器 作为深度处理单元。KFM活性滤料是一种经过特殊工艺改性、具备多重表面特性的复合过滤介质：

精细物理截留： 滤料颗粒形成的滤床能有效截留CDFU出水中残留的微量细小悬浮物和胶体物质。

吸附净化功能： KFM滤料表面具有丰富的孔结构和活性位点，对溶解性有机物、部分重金属离子以及残留的微量油分具有显著的吸附作用，进一步提升COD、BOD及特定污染物的去除率。

亲水疏油特性： 特殊的表面改性使其具备良好的亲水疏油性能，不易被油类污染堵塞，延长滤料使用寿命，反洗再生效果好。

运行维护简便： 过滤器采用自动化控制，可根据压差或时间自动进行反冲洗，维护管理简便。

通过KFM活性滤料过滤器的深度吸附过滤，出水清澈透明，主要污染物指标如石油类、悬浮物、COD等能够稳定达到甚至优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准或相关回用水标准。

应用实效：经济效益与环境效益双赢

该组合工艺已在多个重油电站的含油废水处理新建或改造项目中成功应用。运行数据显示：

处理效果卓越： 系统对石油类的整体去除率超过99.5%，对悬浮物的去除率超过98%，出水石油类浓度可稳定低于3mg/L，甚至达到1mg/L以下。

运行成本低廉： 系统集成度高，能耗较低；化学药剂投加量因高效气浮而优化；KFM滤料寿命长，更换周期远优于普通滤料。

资源化利用： 处理后的出水可根据需求回用，节约新鲜水资源，降低电站运营成本。

环保合规保障： 彻底解决了企业含油废水达标排放的难题，规避了环保风险，提升了企业社会形象。

关于科力迩

科力迩公司始终致力于成为水处理领域创新技术与解决方案的领先提供者。公司持续投入研发，拥有多项核心专利技术，产品与服务涵盖工业废水处理、市政污水提标改造、给水净化、水环境治理等多个领域。未来，科力迩将继续以技术创新为驱动，为全球客户提供更高效、更经济、更可靠的环保产品与服务，为守护绿水青山、建设美丽中国贡献科技力量。