锦西石化污油减量攻关成效显著 科力迩环保技术助力绿色创效

据《葫芦岛日报》全媒体记者 王思桐报道 

年初以来，中石油锦西石化公司推进低成本发展战略，多措并举强化达标攻关，打造提质增效“增值版"成效显著。

3月20日，记者了解到，2月份，该公司污油减量科技攻关实现日污水捡油量低于70吨的目标，降低了处理成本，乳化油产量1453吨，为公司创效124.2万元。

为降低水中油含量，该公司炼油联合一部南、北蒸馏装置通过优化原油配比、提升电脱盐操作界位、延长罐底污水停留时间等方式强化油水分离。2月份，南、北馏装置电脱盐污水总计回收污油552吨，同比降低942吨。同时，电脱盐含油污水和全厂下水分别通过管线和下水系统进入公用工程部污水单元。

2月份，公用工程部累计回收污油901吨，相比去年月平均回收量减少2499吨。该公司炼油联合四部焦化装置将分离油、乳化油经过焦炭塔和放空塔带炼，处理为焦化汽油、柴油、蜡油和石油焦等高附加值产品，是污油处理的“最后一站”。该部门将乳化油和分离油掺混形成的含水约7%的混合油作为急冷油，送至焦炭塔进行带炼，并将乳化油送至污油罐内进行沉降脱水，再利用大吹汽和给水初期的热量对乳化油进行加热分离。2月以来，该装置累计处理电脱盐污油3404吨。

按照当前数据计算，今年，预计减少污油产量1.5万余吨，该公司将继续稳定蒸馏装置电脱盐操作，强化污水系统的运行管控，优化各罐的沉降脱水操作和焦化装置操作，进一步加大快分离油带炼量，摸索分离油进催化、进船燃等工作，持续降低污油产量和库存，为企业提质增效再创佳绩。

图.锦西石化电脱盐污水处理装置现场

据悉，锦西石化公司深入推进低成本发展战略，通过技术创新实现环保效益双提升。在污油减量科技攻关中，采用了深圳科力迩科技有限公司提供的电脱盐污水处理设备，以“聚结除油器+CDFU旋流溶气气浮”组合工艺为核心，该处理系统采用纯物理破乳除油技术，无需化学药剂添加，通过高效聚结与超微气泡气浮协同作用，实现油水高效分离，污油可回收回炼实现经济价值。科力迩的纯物理分离技术为石化行业提供了一条绿色低碳的污油资源化路径，兼具环保价值与经济可行性。