科力迩焦化酸性废水处理装置成功投产

近日，科力迩科技为洛阳某石化企业研制的焦化酸性废水处理装置成功投产，经成套工艺处理后的出水水质稳定，除油率达99%以上，解决了困扰该企业多年的酸性废水处理难题，该套工业装置的成功投产，为焦化高度乳化酸性水处理这一业内难题提供了有效的解决方案。

高乳化焦化酸性废水处理一直是石油炼化行业废水处理的难题之一。在炼化酸性水中，以焦化产生的酸性水各种成分含量高且种类尤为复杂。主要特点如下：

• 焦粉含量高，且粒径分布小；

• 含油量高，油滴粒径小，且乳化严重；

• 含硫、氨氮及酚类高；

• 成分复杂且含量波动较大。

如不经处理直接进入汽提塔容易造成汽提塔堵塞，大量乳化油和悬浮物(焦粉)，影响汽提效果和液氨质量，严重时造成非计划性停产，造成较大损失。这些问题给焦化废水处理带来了极大困扰，也对环境保护和可持续发展带来了挑战。因此非常有必要对酸性水进行处理，提高下游各处理单元的稳定性和可靠性。

传统的处理方法通常采用化学药剂进行处理，但存在着药剂投加量大、产生大量浮渣和污油渣、处理效果不稳定等问题，同时也带来了二次污染的风险。科力迩为解决这一难题，经过多年的潜心研究和实践，专门研发了一套以CDFU旋流溶气气浮+精细过滤器+KHC高效聚结除油器为核心的焦化酸性废水处理装置。这套装置采用了纯物理破乳分离的方式，无需添加化学药剂。

（焦化酸性水处理工艺流程）

首先，废水经过粗过滤器进行初步过滤处理去除大颗粒杂质，再经CDFU旋流溶气气浮装置进行深度处理，通过旋流和溶气的作用，将废水中的悬浮物和乳化油分离出来。然后，废水进入精细过滤器，通过过滤器的作用，进一步去除废水中的固体颗粒和残余乳化油。最后，废水经过KHC高效聚结除油器进行最后的净化处理，将废水中的微小油滴和残余悬浮物完全去除。现场出水水样外观透亮清澈，经检验后发现，出水含油下降到仅73.8mg/L，除油率达到了99%以上。

与传统的化学处理方法相比，科力迩的焦化酸性废水处理装置具有诸多优势：

• 该装置无需添加化学药剂，避免了药剂投加量大和产生浮渣和污油渣的问题，从根本上解决了二次污染的风险。

• 装置采用的纯物理处理方式，破乳效果好且稳定，能够有效分离废水中的乳化油和悬浮物，提高了废水的处理效果。

• 装置回收分离的污油品质优良，含水率低，可进行回炼，节约资源的同时也具有经济效益。

• 装置全自动、密闭带压运行，无安全环保风险，能够确保操作人员的安全。

• 装置占地面积小，运行成本低。

该套焦化酸性水处理装置的成功投产，标志着我国焦化废水处理技术取得了重要突破，不仅为焦化废水处理提供了一种高效、环保的解决方案，也为石化企业的可持续发展提供了有力支撑， 为石化行业实现绿色发展提供了可靠保障。

科力迩作为国内工业污水处理领域的领先企业，一直致力于高难度废水处理的技术创新和应用。针对客户需求及技术难点，科力迩通过不断研发和改进，为石化企业提供了一套高效、环保的焦化酸性废水处理解决方案。以后，科力迩将继续坚持走技术创新发展之路，为进一步推动工业污水处理行业的技术革新，为环境保护和可持续发展做出更大贡献。