焦化酸性废水处理新突破！纯物理工艺破解行业难题

在石油炼制行业中，焦化酸性废水处理一直是棘手的环保难题。这类废水成分复杂、浓度极高，含有大量微小粒径焦粉，不仅油量高且乳化细致，硫、氨氮及酚类浓度也远超常规废水，更存在组分多变、含量波动显著的特点。若处理不当直接进入汽提塔，极易造成装置堵塞、汽提效能下降，严重时还会引发非计划停产，给企业带来巨大经济损失。

传统处理方式多采用化学药剂法，却面临着药剂耗量大、浮渣与污油渣激增、处理效果不稳定等诸多弊端，还可能诱发二次污染，让企业陷入环保与生产的双重困境。

为攻克这一行业瓶颈，经过深度研发与实践，一套以 CDFU 旋流溶气浮选、精密过滤装置及 KHC 高效聚油分离器为核心的纯物理处理体系应运而生。

科力迩焦化废水处理工艺

该处理系统的工艺流程科学高效：废水首先通过粗滤装置去除较大杂质颗粒，随后进入 CDFU 旋流溶气浮选设备，借助旋流与溶气效应实现悬浮物与乳化油脂的高效分离；接着经精密过滤系统进一步清除固体微粒及残余乳化油脂，最后通过 KHC 高效油水分离器深度提纯，彻底去除微小油珠及残留悬浮物，最终出水水质清澈透明。

相较于传统化学处理手段，这套纯物理处理体系优势显著：

• 无需添加任何化学药剂，从根源上避免了药剂过量使用及二次污染问题；

• 处理技术稳定可靠，破乳效果突出，能精准分离废水中的乳化油脂与悬浮物；

• 回收的油脂品质优良、含水率低，可直接回炉再利用，实现资源高效循环与经济效益最大化；

• 系统采用全自动化密闭带压作业，操作安全无环境风险，且占地面积紧凑，大幅降低企业运维成本。

  
  

洛阳某石化企业焦化酸性水处理项目案例

在实际应用中，该系统已展现出强大实力。为洛阳某石化公司量身定制的焦化酸性废水处理系统顺利投运，其入口废水含油量高达 150000ppm，经处理后含油量平均值稳定降至 50ppm 以下，除油效率超 99%，成功解决了该企业长期面临的废水处理难题。