CDFU + 精细过滤：高含油酸性水高效处理工艺揭秘
2025-05-27 09:16:58
科力迩
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在石油及其衍生产品中，硫化合物与氮化合物广泛存在。在常减压、催化裂化、延迟焦化、催化加氢等石油加工流程里，这些化合物历经高温裂解、催化裂化、加氢裂化等反应，转化为 H₂S 和 NH₃-N 。后续经冷凝脱水或水洗处理，便产生了含硫含氨的废水，业内通常称之为含硫废水或酸性水。其中，高含油酸性水特指这类废水中油脂含量丰富，且油脂与酸性物质浓度显著高于一般水平的水体。此类废水若未经处理直接排放，会对生态环境造成严重破坏，必须经过专业处理才能符合排放标准。
高含油酸性水具有独特的水质特性，其水体中富含高浓度的油脂、酸性物质和悬浮颗粒。这些物质致使水体浑浊不堪、散发刺鼻异味，一旦直接排放，会对水生态系统的平衡构成威胁，同时也严重危害人类健康安全。
处理高含油酸性水面临诸多挑战。这类废水焦粉含量高，且粒径细小，含油量居高不下，乳化油问题突出，同时还含有大量硫化物、氨氮及酚类物质，污染物成分复杂多样，浓度波动频繁。这些复杂的水质状况导致处理过程需要投入大量资金和资源，使得处理成本大幅攀升。
当前，处理高含油酸性水主要运用物理、化学和生物三大类方法。物理处理手段包含沉淀、过滤和吸附等，能够有效分离水中的悬浮杂质和油脂；化学处理则借助化学试剂，通过中和、氧化等反应来净化水质；生物处理依靠微生物对有机物质进行降解。然而，这些方法各有利弊，物理方法操作简便，但处理效率有限；化学方法虽处理效率高，却可能对环境造成二次污染；生物方法能有效降解有机物，但对水质条件要求严苛。
为攻克高含油酸性水的处理难题，我公司依托专利技术，研发出一套以 CDFU（高效紧凑型旋流气浮）、精细过滤和 KHC 高效聚结分离器为核心设备的处理工艺。该处理装置能够精准去除粒径低至 0.1μm 的乳化油，处理后的出水含油量可稳定控制在 10ppm 以下，技术水平达到国际领先行列。相较于传统处理工艺，这套新技术兼具显著的环保效益与经济效益。
乳化酸性水处理工艺流程图
总而言之，高含油酸性水的处理工艺始终处于动态发展与完善之中，新技术的不断涌现为该领域带来新的突破。展望未来，伴随着环保理念的深入人心和技术的持续精进，高含油酸性水的处理工艺必将朝着更高效、更环保的方向迈进。
某含油酸性水处理案例现场
