火电厂煤废水处理新工艺

火电厂，作为电力生产的重要组成部分，其运行离不开煤炭这一关键能源。煤炭在火电厂中主要用于燃烧发电，而煤种的选择直接影响到发电效率和环保水平。常见的煤种有无烟煤、烟煤和褐煤等。无烟煤热值高、灰分低、含硫磷等有害物质含量极低，是火电厂首选煤种之一，但价格较高且供应量有限。烟煤热值也较高，但含硫量相对较高，燃烧时易产生大气污染，因此需经过除硫除尘处理后才能使用。褐煤热值较低，但资源丰富、价格相对较低，在经济欠发达地区或燃料价格较高的地区被广泛应用。

火电厂含煤废水来源特点

在火电厂的生产过程中，含煤废水是不可避免的一种废水类型。这些废水主要来源于煤炭的运输、储存、破碎、筛分及洗选等环节。具体来说，含煤废水主要产生于以下几个方面：

1. 洗煤过程：在湿式洗煤过程中，每吨煤的用水量可生成2-8立方米的废水。

2. 煤炭运输：煤炭在运输过程中，由于摩擦和碰撞会产生一定量的煤尘和煤屑，这些煤尘和煤屑随水流进入废水系统。

3. 设备清洗：火电厂中用于处理煤炭的设备，如破碎机、筛分机等，在清洗过程中也会产生含煤废水。

含煤废水通常含有大量的粉尘颗粒、悬浮物以及部分有机物，颜色呈黑色或灰黑色，悬浮物的体积质量一般为2.3g/cm3。这些废水若未经处理直接排放，不仅会对环境造成污染，还会浪费宝贵的水资源。

火电厂含煤废水一般处理工艺流程

火电厂含煤废水的处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 废水收集：将含煤废水收集至沉煤池，进行初步沉淀，去除大颗粒的煤粉和悬浮物。

2. 絮凝沉淀：向废水中加入助凝剂（如聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM等），使废水中的细小颗粒聚集成较大的絮团，便于沉淀分离。

3. 过滤：经过絮凝沉淀后的废水进入过滤装置，进一步去除悬浮物和细小颗粒。常用的过滤设备有旋流分离器、多介质过滤器等。

4. 污泥排出：沉淀和过滤过程中产生的污泥，通过污泥浓缩和脱水设备进行处理，最终排出或进行资源化利用。

目前，火电厂常用的含煤废水处理工艺有加药混凝+膜处理工艺、高效微孔陶瓷过滤工艺、混凝+斜板沉淀+过滤工艺和电子絮凝+离心沉淀+过滤工艺等。这些工艺各有优缺点，需根据火电厂的实际情况进行选择和优化。

针对火电厂煤废水污水特点科力迩科技有限公司根据自主研发技术CDFU提出新工艺，能够高效处理煤废水，达到工艺要求。

火电厂煤废水处理新工艺

CDFU旋流溶气气浮工作示意图

 CDFU-Cyclonic Dissolved gas Flotation Unit紧凑型旋流溶气气浮为一种将离心分离技术、溶气气浮分离技术、超微气泡发生技术等有效的结合于一体，对含油、含悬浮物污水进行高效分离的一种混合型装置。

工艺流程特点

工艺成熟，抗冲击性强，效果稳定、可靠；无药剂，无老化油，无二次污染，环保效益好；流程短，占地小，动设备少，操作简单，费用低；两级装置，抗冲击性强，确保后续处理稳定可靠，经济效益高；先进过滤技术，效果稳定，精度高，确保水质稳定达标。