原油罐区切水新解：聚结 + 旋流气浮，污水净化新突破
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传统的原油罐区切水处理技术面临诸多难题:
油水分离困难，原油中的油和水往往形成较为稳定的乳化液，普通的物理分离方法难以将其有效分离；
切水成分复杂，除了油水混合物外，还包含悬浮物、砂土、盐类等多种杂质，不同来源的原油罐区切水成分差异大，增加了处理工艺的复杂性和难度。
传统处理技术成本高，化学法需要耗费大量的化学药剂，电脱水法能耗高，且一些技术需要较大的设备和场地空间，同时还存在安全隐患大等问题。
为了解决这些难题，科力迩科技结合自有专利技术，研发出了以聚结除油器和 CDFU 旋流溶气气浮技术为核心的原油罐区切水短流程处理工艺。
原油罐区切水处理工艺流程图
CDFU 旋流溶气气浮技术则把旋流离心分离技术、超微气泡发生技术和溶气气浮技术结合。空气通过泵送入压力溶气罐，在压力下被强制溶解在水中，形成饱和溶气水。当压力骤然降低时，溶解在水中的空气会析出，形成大量至密的微气泡群，这些微气泡粒径通常在 5 - 30μm 之间，具有高度的分散性和稳定性。污水进入 CDFU 装置后，与溶气水释放出来的微气泡混合，微气泡在污水中缓慢上升，与污水中的油滴和悬浮物发生碰撞并粘附，形成密度小于水的气浮体。同时，污水沿着 CDFU 罐壁切向进入旋流溶气气浮装置，形成旋流，旋流产生的离心力作用使得微气泡和乳化油滴向中间集聚，进一步提高了油滴和悬浮物的去除效率 。在旋流的作用下，气泡粘附着悬浮物（油滴）逐步形成浮渣，上升到污水气液表面，气泡破碎析出后，污染物聚集后聚结成团，最后通过液位控制装置定期排除。
某石化企业原油罐区污水处理装置现场
这一新工艺具有诸多显著优势:
在除油效率方面，凭借纯物理分离方式，除油效率极高，稳定达到 95% 以上 ，为后续处理减轻了巨大负担。
从环保角度看，全程无需添加化学药剂，以纯物理手段实现破乳除油，回收的油可直接输送至原油罐进行回用，既避免了二次污染，又杜绝了含油污泥（危废）的产生，有效解决了环保难题，还能将回收油转化为经济效益。
在操作便捷性上，整个工艺流程简短，设备结构设计紧凑，占地面积小，采用撬装化设计，方便运输与安装，高度自动化的操作模式，让运维变得简单便捷，建设周期短，还可在线实施，不影响正常生产活动。
该工艺适应性强，耐冲击性强，即便面对较大的水质波动，也能稳定运行，保障处理效果的持续性和稳定性。
原油罐区切水处理效果
