浓硫酸违规注入污泥池，致3死1伤！

近日，河南省南阳市应急管理局公布南阳官庄南阳绿源生态保护有限公司“5•29”较大气体中毒事故调查报告。

2024年5月29日20时40分，南阳官庄先进制造业开发区南阳绿源生态保护有限公司发生一起较大气体中毒事故，造成3人死亡、1人中毒，直接经济损失335万元。

经调查认定，该事故是一起因作业人员违规操作造成的较大生产安全责任事故。

事故发生的直接原因为：襄阳贝琦机电工程有限公司法人张X中，指挥操作人员违规将浓硫酸直接注入污水处理站污泥池中，与废水中的硫离子剧烈反应,瞬间生成并释放大量硫化氢气体，造成现场作业人员中毒。

根据调查报告显示，事故发生过程中，直接注入污水处理站污泥池中的浓硫酸共计400KG。而在事故发生前，已有现场员工曾喊道:“老板，我们受不了了”。

最终，由于张X中等三人已在事故中死亡，建议免于追究责任。另外，对事故有关责任人员和责任单位，事故调查组均对其给出了行政处罚建议。

事实上，看到本次事故浓硫酸、硫化氢相关字眼，可能大家和小编想的一样：明明隔的不远，“绍兴富XXXX有限公司“1·10”较大中毒事故”的伤亡和处理结果还历历在目，怎么就又出了类似的事故？

2023年1月10日，柯桥区滨海工业区绍兴富XXXX有限公司在污水处理站进行污水抽取作业时，发生一起硫化氢气体中毒事故。事故造成3人死亡、3人受伤，直接经济损失545.85万元。

导致该事故发生的直接原因为：地下调节池底部长期覆盖大量污泥，存在大量含硫物质，在厌氧条件下产生的硫化氢气体封存于污泥内及悬浮在该调节池上部相对封闭的空间内。高浓废水池里的强酸性废水直接注入地下调节池，产生的放热和冲击扰动，将调节池内污泥由固液混合态逐渐转变成悬浊液态，导致污泥混合物中的硫化氢从液相转移至气相，同时注入的强酸性废水与污泥中的硫化物反应又生成硫化氢气体，导致溢出硫化氢气体浓度超过100ppm。在注入强酸性废水冲击力和池内气体热运动的共同作用下，大量硫化氢气体从地下调节池口溢出，并呈云团状扩散，导致地下调节池口附近的季百良、何国良两人中毒昏厥。同时在地面构筑物、“弄堂风”等因素的驱动下，硫化氢气体云团持续向染色车间扩散，导致车间内4名安装工吸入硫化氢也中毒昏厥。

事故发生后，涉案的企业实控人、总经理、安环科科长等5名相关责任人均被追究刑事责任。同时，富XXXX有限公司当时也面临停工停产。

据不完全统计，无论是污水行业，还是其他化工行业，每年都有10多起硫化氢中毒亡人事故发生。硫化氢，俨然成为行业中毒事故的第一“杀手”。

而因投加硫酸、盐酸、或酸、碱废液等导致的硫化氢中毒事故，也不在少数。例如，

◎ 2022年12月25日，深圳市某科技有限公司废水处理站，承包商组织人员在进行清淤作业时发生较大中毒窒息事故，造成4人死亡、3人受伤。

引发事故的深层次原因是：废水处理中需投加硫化钠、硫酸亚铁等，在微生物异化作用下产生硫化氢，硫化氢溶解于水中和裹挟在生化污泥中，在清淤过程中，溶解于水中及裹挟在生化污泥中的硫化氢持续快速释放。

◎ 2022年6月20日，泰兴某环保有限公司综合车间将废碱液与废酸液同时向一级反应池（北）内投料，投料过程中废碱液中的甲硫醇、甲硫醚等含硫化合物，与废酸液中的废酸发生反应产生硫化氢，造成1人中毒死亡、1人受伤。

引发事故的深层次原因是：企业采用废碱液与废酸液中和处理液水，未辨识出废碱液中含有的甲硫醇、甲硫醚等含硫化合物与酸反应生成硫化氢的风险。

◎ 2016年4月1日，河北省大名县某生物科技有限公司发生一起硫化氢中毒事故，造成3人死亡、3人受伤。

引发事故的深层次原因是：企业将含有硫化钠的碱性废水打入存有酸性废水的废水池中，反应释放出高浓度硫化氢气体，因废水池废气吸收与车间废气共用吸收塔，硫化氢气体经管道回窜至车间抽滤槽，并从抽滤槽打开的人孔逸出，致使在附近作业及施救人员中毒。

显然，硫化氢引发的中毒风险一直未引起企业的重视。

而从这些已发生的事故调查结果来看，大部分都有一个共同的特点：对硫化物遇酸产生硫化氢的风险辨识不够，或者随意变更废水处理工艺却未辨识风险。

针对污水处理环节硫化氢中毒事故频发，《环保》认为，应该强化含硫化物废水处理的风险管控，强化硫化物使用中的风险管控，严防硫化物与酸接触反应产生硫化氢。

1、建立下池（井）的操作制度。

进入污水集水池底部清理垃圾属于危险作业，应预先填写下池（井）操作票，经过安全技术委员会审签并经主管领导批准后才能进行。建立必要的管理制度能够有效控制下池（井）次数，避免盲目操作，并能监督职工重视安全操作，避免事故的发生。

2、配备必要的防硫化氢用具。

佩戴便携式有毒有害气体检测仪和防毒面具进行作业。对职工进行防硫化氢中毒的安全教育，使职工认识硫化氢的性质、特征、中毒护理和预防措施。

3、加强环保设施变更管理。

严禁擅自改变废水处理工艺，严禁未经设计在污水站废水收集池和废水收集调节池上加盖，严格执行变更管理程序，强化变更安全风险分析辨识。

4、提高对硫化物遇酸产生硫化氢的风险辨识。

掌握生产工艺特点，辨识在生产过程中是否会副产硫化物或形成含硫化物的废水，评估含硫化物废水在处理时可能产生硫化氢的条件，弄清硫化氢来源，定时对进水硫化物浓度做分析，采取有效措施防控硫化氢产生，或及时吸收产生的硫化氢废气，防止硫化氢逸出到设备、管道、泵外，或在设备、管道、池、坑内积聚。

5、评估企业各种废水集中处理的风险。

辨识各种废水中是否含有硫化钠、硫化铵等无机硫化物，是否含有磺酸、硫醇等有机硫化物，评估各种废水集中处理是否能产生硫化氢，避免将含硫化物的碱性废水与酸性废水直接进行中和处理。

内容来源：环保水圈公众号