国内做垃圾渗滤液的知名公司有哪些？
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国内做垃圾渗滤液的知名公司有哪些？
垃圾渗滤液废水处理设备不能单一处理，单一的处理手段不能达到理想效果，因此常规的垃圾渗滤液处理工艺多采用预处理+生物处理+深度处理的组合工艺。这样的垃圾渗滤液处理厂家很多。
垃圾渗滤液处理厂家有：深圳科力迩科技有限公司，江苏维尔利环保科技股份有限公司，绿色动力环保集团股份有限公司、北京碧水源科技股份有限公司、厦门嘉戎技术股份有限公司、杭州上拓环境科技股份有限公司、中国天楹股份有限公司等。
不同的垃圾渗滤液处理厂家优势和处理方式不同，有采用化学法、物理法、生物法或者组合工艺进行处理垃圾渗滤液的厂家，有的垃圾渗滤液处理厂家口碑都很不错。
深圳科力迩科技有限公司采用了以臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化装置为核心技术的专利工艺对垃圾渗滤液进行深度处理，克服了传统膜处理工艺的不足，完美地解决了垃圾渗滤液深度处理的难题。采用自研垃圾渗滤液全量化处理专利技术、无膜法、不产生浓液！
臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化技术是科力迩公司自主开发的专利技术，该技术创造性地将臭氧多重催化氧化技术、旋流技术、溶气气浮技术等多种技术有机结合，能够对垃圾渗滤液的高效综合处理，可快速降低COD、氨氮、脱色、除臭、杀菌等。
臭氧高级氧化旋流气浮一体化技术优势：
1）反应速率快，占地面积小。臭氧气体高度分散于污水中，与传统曝臭氧气体氧化相比，臭氧分散度是传统的100倍以上，反应速率得到大幅的提升，反应时间只需15min左右，传统在60~120min，仅为传统技术的1/8，设备占地面积仅为传统的1/10甚至更小。
2）臭氧利用率高，消耗量仅为传统技术的1/3~1/2。创造性地将临界催化氧化、催化剂催化、水力空化催化等多重催化技术有机结合，臭氧可快速转化为羟基自由基，羟基氧化反应比例高，臭氧利用率高，催化氧化效率较传统技术大幅提高，臭氧消耗仅为传统技术的1/3~1/2，节约大量电能，能耗低、成本少。
3）臭氧催化氧化和气浮双重作用，污染物综合去除效率高。创造性地将臭氧催化氧化与旋流溶气气浮有机结合，一方面臭氧能够快速破坏胶体，乳化油破乳等，大大强化气浮分离的效果，同时还能够大幅降低污泥量（危废）产生量（减少90%），另一方面旋流溶气气浮可强化臭氧与催化剂、污染物的接触效率，提高反应速率，防止催化剂污染等，延长催化剂寿命等。
CDOF（臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化）技术原理
CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，实现各种难处理废水高效综合去除。
*臭氧多重催化氧化技术（均相和非均相催化）
*旋流技术
*溶气气浮技术
*全密闭全自动带压氧化技术
*超临界催化氧化和高效非均相催化剂
*空化
*高效絮凝
*专利产品
高效非均相催化剂关键技术创新点：
（1）采用多种过渡金属氧化物为催化组分，通过大量实验及工程验证，调整材料的配比使催化剂对不同废水具有极佳的适应性，同时提供高催化活性；
（2）采用中低温烧结技术，在保证活性组的同时，有效减少生产能耗以及催化剂使用过程中的流失率，防止二次污染；
（3）以高活性组分材料为催化剂载体，采用多孔结构具有较高的比表面积，并掺杂不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体机械强度大、使用寿命长。
（4）催化剂可有效降低反应活化能，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。
（5）可加速臭氧在水中的自分解，增加水中产生的•OH 浓度，从而提高臭氧氧化效果，氧化效率比单纯臭氧氧化提高 2～5 倍。
（6）采用原子沉积对催化剂进行改性技术，催化剂载体具有超亲水性，催化剂不易污染、结垢和堵塞，可长周期运行。
相关专利证书
科力迩科技CDOF技术特点：
1、集多种技术为一体，对各种污染物综合处理效果好
*CDOF通过臭氧多重催化氧化（多种催化剂协同作用）、带压氧化、絮凝、空化、旋流溶气气浮等多种技术有机结合，相互强化，能够高效去除水中各种状态（溶解、胶体、乳化等）污染物，去除效果和分离速度是常规臭氧氧化和气浮无法达到的。
*高效去除有机物（溶解、悬浮、胶体等），降低COD，提高可生化性；
*去除乳化油，溶解油，悬浮物
*去除酚类、硫化物、氰化物等；
*去除浊度、色度、臭味等
*细菌、病毒、芽孢、软体微生物等
2、臭氧利用率高，反应速率快、时间短，占地面积小
*采用带压氧化、非均相和均相多种催化剂，反应速率快，催化效果好、消耗量少（为传统的1/2），电能消耗少，运行成本低
*臭氧催化反应时间小于15min，仅为传统1/6，占地面积仅为传统的1/5，占地面积极小
*臭氧利用率高，可达99%以上，尾气基本无剩余臭氧（传统催化氧化技术有约20%未反应臭氧）
3、配套设施少，自动化程度高，安全环保，综合投资低
*设备占地仅为传统1/3甚至更小，配套设备和基建投资少，建造周期短。
*全自动化控制和运行，少人工干预，长周期运行稳定性好，操作、维护成本低。
*全密闭带压运行，无臭氧外泄风险，安全、环保。
以CDOF为核心垃圾渗滤液处理新工艺
*摒弃传统“双膜法+蒸发”处理工艺，大幅提高垃圾渗滤液处理系统的可靠性，确保整个系统长周期稳定运行，大幅降低整体投资、运行和维护费用！
与传统膜+蒸发处理技术对比
| 序号 | 项目 | 膜+蒸发技术 | CDOF+生化技术 |
| 1 | 用途 | 垃圾渗滤液MBR出水进行深度处理达到综合外排一级或更高标准 | |
| 2 | 原理 | 污水：纳滤+DTRO+RO+树脂交换 浓水：沉淀+树脂交换+MVR/多效蒸发 | CDOF+生化（A/O或MBR） |
| 3 | 技术水平 | 常规技术 | PCT国际专利，多项发明专利技术 |
| 4 | 稳定性 | 膜和蒸发易结垢，需要定期清洗，长期稳定性不佳 | 无需复杂清洗，全自动控制，稳定性好 |
| 5 | 吨水处理成本 | ≥60元/吨 | ≤15元/吨 |
| 6 | 投资和维护 | 设备投资高，维护复杂且成本高 | 投资仅为膜+蒸发的2/3，维护成本极低 |
| 7 | 脱色效果 | 不佳 | 脱色效果彻底 |
| 8 | 除臭效果 | 无除臭效果 | 高效快速除臭 |
| 9 | 操作便捷性 | 设备工艺复杂，要求高，操作复杂，运维不便且成本高 | 工艺简单，全自动控制，操作简单，运维便捷，成本低 |
| 10 | 投用周期 | 建造和调试周期长（基建多、工艺复杂） | 建造和调试短（橇装化设计，工艺简单） |
垃圾渗滤液处理运行效果
处理规模：50m3/d
MBR出水 ：COD≤1000mg/L
CDOF出水：COD≤300mg/L
色度≤30，无异味
生化出水：COD≤20mg/L，氨氮≤1mg/L，总磷≤0.2mg/L（地表II类）
十堰市某垃圾渗滤液深度处理工业装置案例
处理规模：250m3/d
MBR出水 ：COD≤1000mg/L
CDOF出水：COD≤300mg/L
色度≤30，无异味
生化出水：COD≤20mg/L，氨氮≤1mg/L，总磷≤0.2mg/L（地表II类）
垃圾渗滤液处理技术方案定制咨询请联系：
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