焦化乳化酸性废水处理工艺

焦化废水，作为一种极具挑战性的有毒且难以生物降解的有机废水，主要源自炼焦、煤气净化流程以及化工产品的回收与精制环节，特别是在高温干馏、煤气冷却、煤炭洗涤和湿法熄焦等煤化工操作中均会产生此类废水。

焦化酸性废水的核心特性包括：

• 高浓度的焦粉，其粒径微小且含油量高，油滴同样细小并存在严重乳化现象，这些乳化油和悬浮物（焦粉）显著影响汽提效率和液氨品质。

• 易于导致汽提塔堵塞，极端情况下可引发非计划性停产，给企业带来重大经济损失。

• 废水中污染物种类复杂多变，浓度高且难以生物降解。

• 含有硫化物、氨氮等刺激性气体，不仅危害环境，还严重影响员工健康。

• 废水排放量大，处理难度大，若处理不达标即排入污水处理厂，将使企业面临巨大的环保压力。

• 废水中氮元素过剩，增加了生物净化难度。

• 多环芳烃等致癌物质的存在，不仅难以降解，更对环境构成长期污染，直接威胁人类健康。

科力迩最新解决方案：

针对焦化酸性废水的独特性质，科力迩创新性地采用了以CDFU（旋流溶气气浮）、SiC过滤器及KHC高效聚结除油器为核心设备的专利技术，实现了酸性废水的纯物理破乳与分离。

酸性乳化废水处理工艺流程图

技术亮点：

CDFU作为预处理单元，利用超微纳米气泡技术，对乳化油进行初步破乳，确保在各种工况下都能实现油水的快速分离。

KHC聚结除油器凭借纯物理破乳技术，展现出卓越的破乳效果和稳定性，回收的污油品质高、含水率低，适合回炼，实现了节能、环保与经济效益的完美结合。

该工艺全自动化、密闭带压运行，彻底消除了安全与环境风险。

以静态设备为主，自动化程度高，维护简便，检修周期长，运行可靠。

无需添加化学药剂，避免了浮渣、污油渣等副产品的产生，实现了无二次污染，降低了运行成本和后续处理费用。

设备占地面积小，油水分离效果彻底，抗冲击能力强，处理效果稳定可靠。

现场装置及进出水效果对比

科力迩科技为洛阳某石化企业量身定制的焦化酸性废水处理装置已成功投产，经该工艺处理后，出水水质稳定，除油率高达99%以上，有效解决了该企业长期面临的酸性废水处理难题。这一工业装置的成功应用，为焦化高度乳化酸性废水的处理提供了行业领先的解决方案。