CDOF新技术处理酒精深加工废水

工业酒精生产是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。

我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。

酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。

酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。

酒精废水一般可以通过生化反应进行高效处理，针对提高废水的后续生化处理的可生化性，以及存在COD未达到等问题，标科力迩公司根据自主研发的新产品，提出新工艺进行再处理。

图中工艺为科力迩自主研发技术CDOF（臭氧高级催化氧化），CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，实现各种难处理废水高效综合去除。

臭氧催化氧化工艺流程短，设备简单，处理单元小而紧凑，占地面积小，用电设备少，耗电量低，运行费用低，操作方便且可自动控制，简化对现场操作的要求。当水量水质发生变化时，可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强。能与其它技术（如生化法）相结合，充分发挥各自的优势，更进一步提高处理效果。

超微纳米气泡发生技术：以高效溶气、释放、混合等为核心设备微纳米气泡生成系统。微纳米气泡是直径小于50微米的极细微气泡，微纳米气泡在水中上升速度慢、停留时间长、溶解效率高，并具备自增氧、带负电荷和富含强氧化性的自由基等特性。

实验室某公司木薯酒精废水处理数据

实验结论

经过本工艺处理在臭氧投加量为150mg/L时，COD为238.8mg/L，COD去除量为186.55mg/L，臭氧投加比为0.80。通过实验处理解决废水COD未达标问题，还进一步提高了废水的可生化性，有利于下一步生化反应的进行。