新技术CDOF处理垃圾渗滤液

渗滤液由于高 COD、高总氮(氨氮)及含有有毒有害物质浓度高等原因，技术一直处于探索阶段，主要突出难题包括出水不达标(尤其是氮元素超标)，生化系统不稳定，工艺老旧，运行费用高及维护难度大等问题。对于垃圾渗滤液的处理，我国住建部和原环境保护部分别制定了《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》（GB 50869-2013）和《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范（试行）》（HJ 564-2010），均推荐选用“预处理＋生物处理＋深度处理”、“生物处理-深度处理”或“预处理-深度处理”等组合工艺，其中“厌氧-缺氧/好氧-MBR 生物处理+纳滤-反渗透”组成的组合工艺逐渐成为垃圾渗滤液处理的主流工艺。垃圾渗滤液的污染浓度高，单一的物化处理成本高，因此生物处理是长期以来渗滤液中大多数污染物降解的重要途径，但存在高污染物浓度导致的生物处理不彻底、工艺水力停留时间长、占地面积大等问题。因此，通过有效的预处理和生化强化处理手段提升常规生物处理能力是后续研究需关注的主要方向。然而，膜深度处理无法避免浓缩液的产生。

垃圾渗滤液具有水质水量复杂且变化大，有机污染物种类繁多且浓度高，氨氮含量高，重金属含量大，色度高且恶臭，微生物营养元素比例失调，甚至还有许多致癌物质等特点，若未经处理直接排放或处理方式不合理，它不仅对水体、土壤、大气会产生一系列危害，而且会对人体健康产生影响，甚至危害人类的生命健康。

近年来，以“厌氧-缺氧/好氧-MBR+ 纳滤-反渗透”的组合工艺成为我国城市生活垃圾渗滤液处理的主流工艺。然而，由于渗滤液中难降解有机物和氨氮浓度高，对微生物抑制作用强，导致常规生物工艺处理不彻底，进入膜处理后浓缩液产量大、污染严重，浓缩液回灌造成污染物累积，持续恶化系统处理效果。垃圾渗滤液的处理亟需一种效果显著，操作简单，成本低廉的新技术。

事实上，通过深度处理控制制约垃圾渗滤液达标排放的有机物和氨氮两大指标，是实现渗滤液高效深度处理，代替原有膜深度处理环节，提高渗滤液处理达标率、避免浓缩液产生的重要途径。基于羟基自由基的高级氧化技术，如芬顿，臭氧氧化等对于渗滤液的可生化性改善具有重要作用，鉴于芬顿或类芬顿技术所产生的污泥量大，容易造成二次污染。因此，臭氧氧化技术脱颖而出，成为人们的重点关注对象，虽然臭氧氧化已经在诸多领域有应用，但是单独的臭氧氧化技术却因为本身的缺陷限制了其大范围的应用，传统臭氧气浮存在以下两个缺点：1、臭氧在水中溶解度低；2、臭氧转化为羟基自由基的效率低。

为了克服单独使用臭氧氧化技术的缺点，科力迩从两个方面对其进行改进：一方面通过与其他技术耦合来提高臭氧分解的效率，如在专利产品CDOF臭氧催化氧化气浮一体化装置中引入高效溶气释放技术、加压降温等方式提升臭氧在水中的溶解度；另一方面则是加入非均相催化剂与水力空化技术协同作用来提高臭氧转化羟基自由基的转化率，此外，还引入超重力旋流技术强化传质过程，大幅提升羟基自由基转化率，最高可达到99.98%。