旋流溶气气浮技术:电脱盐污水处理的新突破
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一、电脱盐污水
定义:电脱盐污水是指在原油加工过程中,为去除原油中的盐分(主要为NaCl、MgCl₂、CaCl₂等氯化物)和水分,通过电脱盐过程产生的废水。
来源:电脱盐切水和电脱盐反冲洗水。
二、特点和处理难点
特点:
高含油:污水中含有大量乳化油和分散油。
乳化严重:油滴与水分子紧密结合,形成稳定的乳化液。
悬浮物多:污水中含有大量悬浮物,影响水质。
处理难点:
乳化油难以破乳分离,传统方法处理效率低。
悬浮物去除困难,易造成下游污水处理厂负荷过大。
污水成分复杂,对处理工艺要求高。
三、传统工艺及不足
传统工艺:
重力沉降、化学破乳;
过滤、吸附。
不足:
乳化油破乳效果不佳,处理效率低。
悬浮物去除不彻底,易造成二次污染。
工艺复杂,运行成本高,维护难度大。
对污水成分变化适应性差,处理效果不稳定。
四、新工艺及优势
工艺步骤:
预处理:电脱盐切水经换热和冷却后,进入高效聚结压力除油器进行初步除油。
旋流溶气气浮处理:除油后的污水进入旋流溶气气浮罐体,在旋流离心力和微气泡的综合作用下,乳化油实现破乳,大部分乳化油和悬浮物被微气泡捕捉、粘附后上浮分离。
后处理:处理后的污水达到要求后进入污水处理厂管网,浮渣进入污油收集罐。
核心技术:
旋流溶气气浮技术:将旋流离心技术和超微气泡浮选技术有机结合,实现乳化油和悬浮物的高效、快速去除。
高效聚结压力除油器:采用特殊设计专利聚结填料,将游离油和分散油聚结成大油滴并聚集成低含水原油,实现污油的有效回收。
优势:
高效去除:对2微米以上乳化油和悬浮物去除效率可达80%以上,整体除油效率可达95%,悬浮物去除效率可达85%以上。
运行稳定:有效停留时间短(3~5min),系统压差小(0.05Mpa),运行温度范围广(0~85℃),适应性强。
节能环保:溶气水量和浮选用气量可根据现场污水情况灵活调整,运行成本低,对环境影响小。
操作简便:自动化程度高,维护简便,降低了人工成本。