焦化酸性废水的处理工艺
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焦化酸性废水是在炼油厂加工含硫原油时产生的一种含有较多硫化物、氨、酚、氰化物和油等污染物的水。由于含有多种有害物质，焦化酸性废水不能直接排放至污水处理场，其处理对环境保护和可持续发展至关重要。本文将探讨焦化酸性废水的形成原因、处理的难点以及现有的处理工艺，同时探索创新的治理方向。
酸性废水处理面临一些挑战。采用蒸汽汽提法是主要的处理工艺，但它需要消耗大量能源，造成能源浪费，并且处理过程中产生的蒸汽需要进一步处理。此外，废水中含有有毒气体如硫化氢、氨气等，需要进行有效控制和处理，以确保工作人员的安全。
针对焦化酸性废水的处理，科力迩科技提出新工艺处理焦化酸性废水，具体工艺流程图如下：
焦化酸性废水处理工艺流程图
对比传统工艺所具有的工艺优势:纯物理分离技术，稳定可靠且除油效率高；
无药剂纯物理破乳除油，回收高品质轻污油直接回用，无二次污染，不产生含油污泥（危废），解决环保难题同时创造经济效益；工艺可靠稳定，设备结构紧凑，占地面积小；撬装化，自动化、运维简便，建设周期短，可在线实施；耐冲击性强，运行稳定，可承受较大的水质波动。
其中CDFU、KHC聚结除油器均为科力迩自主研发产品对比传统工艺使用的机械具有明显优势。
CDFU：旋流溶气气浮是我们开发出的全新一代绿色高效的立罐式气浮设备。该设备集旋流离心分离技术、超微气泡发生技术和溶气气浮技术于一体，通过多重技术的有机结合，实现对污水中污油、乳化油、悬浮物等高效、快速分离。
KHC聚结除油器：通过利用超亲油疏水聚结纤维材料和内构设计，集成旋流离心分离、湿润聚结、碰撞聚结、阻截过滤等一系列技术，实现对污水中乳化油的高效聚结、分离和去除。
某石化公司焦化酸性废水处理装置现场
应用案例
乳化酸性废水处理效果
项目情况：
入口污水含油量: ≤ 150000ppm
处理量：15m3/h
主要设备：CDFU+KHC高效聚结除油器
出水含油量： ≤ 100ppm
