焦化酸性废水处理装置高效解决乳化油和悬浮物分离难题

石油各单元操作和工艺排放的废水大致可分为四流:

1、脱盐废水(脱盐废水)，

2、含酸废水(常压和真空蒸馏、流化催化裂化、汽提

塔、加氢处理等)，

3、废碱废水(Merox工艺、烷基化、乙烯、减粘剂等)，

4、含油废水(原油和废油罐)。

其中含酸废水由于含有大量的硫化氢、氨、硫醇、酚类、碳氢化合物和固体悬浮物不能直接排入污水处理厂，一般常用汽提法对酸性水进行净化处理。然而酸性水中的焦粉以及乳化油容易造成汽提塔塔盘结焦堵塞，部分仪表盘失灵，导致酸性汽提装置不能正常平稳运行、长周期运行。

为了保障汽提工艺的效率及稳定性，需要在酸性水进入汽提塔之前进行除油脱固处理。传统的“双储罐”仅是利用沉降作用对油进行去除分离，其沉降时间长，但对于乳化油的分离效果不明显；旋流除油器、以及除焦粉系统均是利用离心作用对酸性水中的油或固体悬浮物进行去除，但是旋流分离器的高速转动会造成油的二次乳化，不利于乳化油的去除；增设砂石过滤器也只能去除0.15mm以上的大颗粒焦粉，对于粒径较小的焦粉并没有明显的过滤效果；采用絮凝、气浮法除油脱固的效果虽然好，然而过程中需要用到化学药剂辅助，还会产生二次污染；膜过滤等精密处理方法则容易堵塞，使用寿命较短。

因此，需要进行开发和设计新型污水处理工艺、设备和精细过滤器，应用新理论，研究新技术，试验新工艺，开发出多功能高效一体化达标稳定处理技术，实现各种处理技术优势互补，满足炼化含油污水处理工艺需求。

为解决这一难题，科力迩经过多年的潜心研究和实践，专门研发了一套以旋流溶气气浮（CDFU）+精细过滤器+KHC高效聚结除油器为核心的焦化酸性废水处理装置。

科力迩焦化废水处理工艺

科力迩技术几大优势：

1. 无需添加化学药剂。

2. 破乳效果稳定，能够有效分离废水中乳化油和悬浮物。

3. 回收污油品质优良，含水率低。

4. 装置全自动、密闭带压运行。

5. 装置占地面积小、运行成本低。

应用案例：

洛阳某石化企业焦化酸性废水处理现场

焦化酸性废水处理装置出水效果