焦化废水处理技术新突破：CDFU与KHC组合工艺解决酸性水处理难题

焦化酸性水的来源主要为分馏塔顶回流罐、焦炭塔小给水和大吹汽。其中分馏塔顶回流罐酸性水属连续排放。

焦化酸性水主要特点为：

• 焦化酸性水中成分比较复杂，焦粉含量高，且粒径分布小；

• 含油量高，油滴粒径小，且乳化严重；

• 含硫、氨氮及酚类高。

焦化酸性水处理的必要性：

• 这种工业废水的可生化性较差，处理困难，若不进行预处理直接进汽提塔，焦粉会在蒸汽热源作用下，和污油混合形成黏稠胶状物，堵塞汽提塔中的浮阀塔盘，使净化水质下降，汽提效果也大打折扣。

• 如果没有进行及时清理，持续发展下去还会对整个装置产生不利影响，当堵塞情况较为严重时，焦化就不得不停工清洗，延长生产周期也增加了成本支出。

• 塔盘堵塞一方面与原料水质不佳有关，另一方面也受到传统塔盘容垢能力差的制约，这一点在酸性水汽提装置长期运行过程中表现尤为明显。

因此需要对这股酸性水进行除油、除焦处理，保证汽提塔对酸性水中硫化氢、氨气、挥发酚等挥发组份的有效去除。

为解决某石化企业焦化酸性水含油量、含悬浮物量超标这一问题，科力迩科技采用以“CDFU（旋流溶气气浮）+KHC（聚结除油器）”为核心技术的纯物理油水分离撬块装置对污水进行处理。

图1.焦化酸性水处理工艺流程图

该焦化酸性水处理工艺主要优势：

① 纯物理破乳，破乳效果好，能有效分离污水中乳化油和悬浮物

② 不添加任何化学药剂，不产生含油污泥

③ 装置分离出污油含水率低，可进行回炼，节约资源的同时带来收益

④ 工艺抗冲击能力强，运行稳定

⑤ 设备占地面积小，密闭运行，安全环保

2023年8月，科力迩科技在河南某大型石化企业焦化装置新增的酸性水处理撬装改造调试完成，设备连续稳定运行半个多月，出水效果较好。车间对酸性水处理撬块进行72小时性能测试，测试撬装设备对酸性水中污油、悬浮物的去除能力，考核设备运行效果。

焦化酸性水处理成套装置

在此期间，分馏塔顶回流罐正常切水含油量在5%-8%左右且乳化严重，小吹气时酸性水含量达到10%以上，经装置处理后，出水清澈透明，含油量小于100mg/L（除油率达到99%以上），出水悬浮物＜10mg/L，优于进水含油量≯10%、固含量≯880mg/L，出水含油量≯500mg/L、悬浮物≯10mg/L的技术指标，性能验收合格。

焦化酸性水处理效果

酸性水处理撬装设备继续连续运行至今，出水处理效果持续稳定，抗冲击性强，在进水波动较大的情况下出水依旧稳定达标。此项目顺利投产应用，标志着科力迩科技酸性水处理新工艺在石油炼化行业酸性水处理领域应用获得成功。